جدید فیکٹریوں میں A4 کاپی پیپر کیسے بنایا جاتا ہے۔

مرحلہ 1: جمبو پیپر رولسر

یہ عمل پیپر ملز کے ذریعے فراہم کردہ جمبو پیپر رولز سے شروع ہوتا ہے۔ یہ رول عام طور پر لکڑی کے گودے یا مخلوط فائبر مواد سے بنائے جاتے ہیں اور عام طور پر آفس پرنٹنگ کے لیے 70-80 GSM کاغذ استعمال کرتے ہیں۔

پیداوار شروع ہونے سے پہلے، فیکٹریاں چیک کرتی ہیں:

• نمی کا استحکام
• سطح کی ہمواری۔
• کاغذ کی موٹائی
• رول کا معیار

درست کٹنگ اور ہموار پرنٹنگ کی کارکردگی کے لیے مستحکم خام مال اہم ہیں۔

مرحلہ 2: ہائی-اسپیڈ پیپر شیٹنگ

بڑے کاغذی رول تناؤ کنٹرول اور ویب گائیڈنگ سسٹم کے ساتھ خودکار ان وائنڈنگ سسٹمز پر لوڈ کیے جاتے ہیں۔

اس کے بعد کاغذ ایک تیز-اسپیڈ شیٹر مشین میں داخل ہوتا ہے، جہاں روٹری چاقو مسلسل کاغذی جال کو عین A4 شیٹس میں کاٹتے ہیں۔

جدید کارخانے استعمال کرتے ہیں:

• سرو سنکرونائزیشن سسٹم
• روٹری چاقو کی چادر بنانے والی ٹیکنالوجی
• خودکار تناؤ کنٹرول
• جامد خاتمے کے آلات

یہ نظام کاٹنے کی درستگی، صاف کناروں، اور مستحکم پیداوار کی رفتار کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

مرحلہ 3: گنتی اور پیکیجنگ

کاٹنے کے بعد، شیٹس خودکار گنتی اور اسٹیکنگ سسٹم میں منتقل ہو جاتی ہیں۔

خودکار ریپنگ اور کارٹن پیکنگ لائنوں میں داخل ہونے سے پہلے زیادہ تر کاپی پیپر 500 شیٹ ریمز میں پیک کیا جاتا ہے۔

جدید A4 پیداوار لائنیں مکمل کر سکتی ہیں:

• گنتی
• لپیٹنا
• باکسنگ
• پیلیٹائزنگ

ایک مسلسل ورک فلو میں۔

مرحلہ 4: معیار کا معائنہ

فیکٹریوں کا مسلسل معائنہ:

• کاٹنے کی درستگی
• شیٹ مربع پن
• کاغذ کی دھول
• جامد بجلی
• کرل اور اسٹیکنگ کا معیار

یہاں تک کہ چھوٹی پیداواری عدم استحکام پرنٹر کی کارکردگی اور پیکیجنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔